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吹塑过程中的影响要素
(1)吹气压力
吹塑中的压缩空气有两个效果，吹胀和冷却。低粘度、小容积或厚壁件宜选用低气压；高粘度、大容积或薄壁件宜选用较高压力。
(2)吹气速度
为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀厚度和较好的外表，吹气速度应尽量大一些，但速度过快易发生以下现象：①在空气进口处形成真空，使这部分的型坯内陷，而当型坯完全吹胀时，内陷部分会构成横隔膜片；②口模部分的型坯也容易被较快的气流拉断。
⑶吹胀比
吹胀比一般在2-4倍，吹胀比过大，则制品形状稳定性差，过小易造成壁厚不均匀。
⑷模温和冷却时刻
模温过低，会使夹口处的塑料延伸性下降，不易吹胀，并使该部分加厚，成型困难；模温过高，冷却时刻延长，生产周期长。冷却时刻过短，冷却不充分易导致制品变形，收缩增大，外表无光泽。
⑸成型周期
包含挤出型坯，截取型坯，合模，吹气，冷却，放气，开模，取出制品等进程。成型周期的挑选原则是在确保制品可以定型的前提下尽量缩短。
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